丝印机、玻璃丝印机等印刷着墨不均匀的原因解决

丝印机、玻璃丝印机等印刷着墨不均匀的原因处理：

就油墨而言1.油墨选择不当，应替换油墨；2.油墨枯燥太快，选择慢干型油墨；3.油墨黏度太度，选择低黏度油墨。或是油墨分配不良，或许正常分配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生胀大、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。为了防范这种缺点，分配后的油墨（特别是旧油墨），运用前要用网过滤一次再运用。在从头运用已经用过的印版时，有必要完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗刷（也包含刮板）。假设按上述要求做了，着墨不匀的事端就不会发生了。

假设利板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷通明物时，就会出现明显的着墨不匀。所以，有必要很好地维护利板的前端，使之不发生损害，假设损害了，就要用研磨机认真地研磨。 

印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸都墨层薄，凹部墨层厚，这种现象也称为着墨不均。其他，承印物的反面或印刷台上粘有尘埃的话，也会发生上述缺点。还有原因是丝印机丝印版堵塞，要清洗网版；丝印机印刷压力不足，应加大印刷压力；承印物印前处理不良，要加强承印物印前处理。

丝印机、玻璃丝印机等印刷着墨不均匀的原因也便是上面的这些，找到原因了相应的处理办法也有说明。