全自动丝印机网版试印要求

丝印机要套印下一版是，装版应按上一色板的方位记号设备；网台距、网版平整度都应同前色版。上、下色版的套合定位，是将上一色的校版样对准挡规，并予(吸气等)固定。把网版按上一色的装版记号放网框夹具中，查询丝网版的图形与校版样的图形套合情况，渐渐移动网框使二者套准，这时开始拧紧夹具，印角、印压坚持与上一色版相同。然后试印并检校版样上印套准情况，正常情况下，套合过失在1-2mm之间，经2-3张试印，过失基本安稳后，再确定调整方法，或微调印台，或微调网版夹具切忌目拧动，以致摘乱挡规，使整批承印物套印禁绝，更不能恣意改动规。

调范只限于2mm内，逾越2mm就应调整网版设备。有时在不得已的情况下。可能要改动挡规，如把挡规片切去点，则须在校版样上重新标明挡规变化情况和方位并把移改规的印样分隔。

全自动丝印机试印也称校正印刷或校样印刷。每次开印前都应做一下试印，在试印样上查看图像的再现性及色彩情况。若再现性差，则应对网台距、刮印角、印压及油墨的黏度等略做调整。关于多色套印，在第一色版印样查看合格后，应在印刷台上画出装版的方位记号，记下网台距尺寸。正式开印后再抽出最符合规范的样张作为“校版样”，并在校版样上精确绘出挡规的标线，作为挡规如果移动时的参考。校版样在每换一次色版，装版和校版时都要运用，故应妥善保存。如果正式印品上不允许留有“十”字规距和色块等，应在试印后就抽留校版样，随后把网版上的这些内容用胶带封除。

第一色印完后，应立即洗版，不得留有残墨，防止残墨干固死网孔，或再印时丢失细部，或使丝网不能收回。

对蒸发干燥型油墨，印刷中如果出现油墨干结而局部堵网，用洁净棉纱沾溶剂，从网版的刮墨面擦洗，直至通透。