影响全自动丝印机印刷质量的原因分析

一、全自动丝印机印刷操作标准要求：

1、来料检验：查看产品有否漏工序、电镀、喷涂、氧化等不良，尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任何表面缺点，若有不良，清晰标明后放置于不良品区，并告知相关单位复检。

2、挑选网版：依图面对照查看网版字体、字号、字距是否符合要求。查看网版是否有破损。

3、分配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混合，再用慢干水按5－15％调到合适粘度。使用调色油墨前需将油墨充分拌和，对油墨进行确认后方可使用。

二、全自动丝印机印刷检验标准要求： 

1、将丝印机网版定位后，再用卡尺，卷尺查看定位标准是否符合图纸要求。定位时确保网版有必定间隙（依网版松紧，一般约为3-5mm）。

2、丝印机印刷方法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两头受力均衡。印刷方向与调整方位时的印刷方向保持一致，避免印刷中走位 

3、丝印首件依图面严格检验丝印方位标准，并查看图画有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

4、丝印色彩与标准色卡、客户确认色板比对，目视无明显色差。