全自动丝印机设备如何控制印刷油墨?

1.印刷过程中尽量不运用大豆油基油墨，因为大豆油是半干(慢)油，因此在细密表面的纸张上印刷时，不容易干燥。

2.干燥问题的最好的解决办法便是防备，印刷之前需求跟油墨供货商交流清楚，丝网印刷机油墨供货商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨作用于哪种印物?比方商标铭牌，纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所运用的油墨也不一样。例如，油墨在新闻纸上的干燥与在像一类纸张上的干燥就完全不同。

3.印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低)，油墨的干燥过程就越慢。

4.在润版液中混合附加的干燥剂可以进步油墨的干燥功能。

5.运用大颗粒的喷粉来帮忙印后的纸张分隔，并且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。

6.让供货商添加油墨的强度，这样就可以以更薄的墨层印刷，可以更容易的固定和干燥。

7.因为印刷机或纸张的温度可能太低并会推迟油墨干燥，在印刷前预处理纸张。

8.当印刷大面积实地时，叠印采用包括干燥剂的调墨油或采用通明的尺度。

9.关于正在运用的油墨运用引荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑，致使它不干燥。

总归，控制好丝印油墨的干燥速度，最好的解决办法是与油墨供货商达成一致，您要印刷什么，对方需求供应怎样的油墨。挑选好适宜的油墨今后，再从细节上掌握应该留心的当地。经过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或经过完全干燥材料的运用可以进步氧化速度，例如亚麻籽油或桐油，替代半干油，例如大豆油。一些油墨干燥问题是不适当的载体的成果，它导致了低氧化过程或可使用的催化剂的短少。