丝印机印刷调整方法

丝印机印刷前，应将丝印机的各种机械配件调整到合适的参数，试印合格后方可开始批量印刷。那么丝印机印刷调整方法有哪些呢？

1.调整丝印机的印刷操作。

1.调整丝印机导轨、印刷和工作平台之间的平行度。如果这三层不平行，网印机几乎无法工作。一般以导轨或平台为调整基准。

A.平台应与导轨平行，刮墨版应沿导轨移动。如果两者不平行，刮刀将不会总是在一定压力下接触平台，甚至有间隙。这种调整在机器出厂前已经调整好了。

b.丝网印版应与平台平行，否则网络平台之间的距离不一致，导致刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。因此，应保证网框本身的平面度，用户一般根据需要提出具体要求。

2.调整丝印机的刮墨速度。一般通过无级变速装置的调节手柄来调整整个工作周期的大小，确保每个环节的速度一致。各种推搡调整均配有相应的锁紧机构，刮刀印刷必须在锁紧状态下进行。丝印机的安装和维护一般在机器说明书中有具体的规定和要求，用户可以参考。

3.调整丝印机刮墨板。

①刮墨板调整平台平行度，可分别调整左右螺杆的高度；中间转轴左右有顶丝的可调整左右顶丝，本质是分别调整刮墨板的低位置。

②刮板倾角的调整量一般在65-85度范围内，可根据需要选择。

③印刷压力的调整应配合印版与印台距离的调整。在丝印机中，印刷压力的调整实际上是对刮墨板高低位置的调整。

④刮堪板长度无法调整，-一般按成套件供应，每套有几种不同的长度可供选择。