如何控制丝印机的压力？

  丝印机由丝网印刷、刮板、油墨、印刷台和承印物五个要素组成。由于丝印机利用丝网印刷图文部分的网孔可以通过油墨，非图文部分的网孔不能通过油墨的基本原理进行印刷。在丝网印刷中，适当均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证，控制印刷压力非常重要。

  丝印机印刷压力的作用是保证网页与承印面充分接触，在此前提下越小越好。由于压力越大，刮刀与网版的接触越好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度越高，因此传墨量越小，刮刀的变形越大，这将对填油状况产生很大影响，增加网版的变形，增加刮刀与网版的冲突，不仅增加丝网的冲突，还影响印刷的刮削速度。

  在丝网印刷过程中，刮刀和网版水平触摸，产生压力，所以刮刀使用一定次数后会磨损。与此同时，在使用中也不可避免地会出现磕碰现象，所以刮刀会出现疤痕，刮刀磨损后会影响印刷效果；所以在印刷之前，首先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度和缺点等。

  刮刀磨损后，需要进行磨削和再利用。磨削分为手工磨削和机械磨削。一般来说，手工打磨时，由于刮刀的视点和压力不稳定，会影响打磨效果。为了保证刀刃的平直，一般可以在平板上贴上砂纸，沿打磨方向立一个与磨板垂直的壁板。而且机械修磨的刮刀质量均匀稳定，比手工修磨好。修磨后的刮刀也应在实际生产中进行检查。